高功率光纤激光技术被业界同仁普遍认为是未来激光切割发展的主要方向。 无论是在市场竞争还是用户应用方面，高功率光纤激光器技术的增长速度都在逐年提升。 2016年之前，大功率激光切割市场被2kw-6kw占据。 如今，12kw、15kW、20kw已成为激光切割市场的新宠，甚至还有30kw-40kw的激光切割机相继问世。 为什么大功率激光切割机如此受欢迎？ 高功率光纤激光切割技术与低功率激光切割相比有哪些优势？
优势一：切割极限厚度大大提高
目前，大功率激光切割机切割的铝合金板材厚度可达40mm，不锈钢板材厚度可达130mm。随着大功率激光切割机技术的不断升级，切割材料的厚度会不断增加，厚板加工的价格也会逐渐提高。 减少和加快大功率激光切割机在厚板领域的应用。
15kW光纤激光器切割极限厚度可达75mm以上，切割段效果好。
与低功率激光器相比，切割能力的提升有了质的飞跃，大大提高了激光切割机的加工范围。
优势二：切割中薄板双倍效率
在选择激光切割设备的功率时，不同材料的切割速度是研究的关键因素。光纤激光切割在中低档板材加工中具有显着优势。 增加激光功率可以使切割速度加倍。 速度的提高导致光纤激光切割机的经济效益呈指数级增长。
拿市场上常见的20kw和12kw，对比6kw的切割速度：
可以明显看出，对于相同厚度的碳钢和不锈钢，20kw和12kw的切割效率明显高于6kw，切割速度提高了50-320%。 材料厚度越小，由于功率过大，优势不明显，厚度越大，优势越明显。
优势三：增加切割工艺的多样性
激光切割工艺除了具有切割更厚、速度更快的优势外，随着激光功率的增大，激光切割工艺可以发挥更大的作用，如高速光面切割技术。
大功率高速光亮面切割技术（hhb，high-power, high-speed, bright surface），即用小喷嘴、小气压和大功率激光切割金属板材。碳钢的不同的厚度在高速。 获得光滑的切削截面和较小的加工锥度。 切割面光滑，方便客户进一步加工； 同时，双面锥度基本可以控制在0.2mm以下，更好的满足了一些对精度要求高的加工行业客户的要求。
要获得快速良好的光亮碳钢表面切割，必须满足三个切割条件：
小喷嘴：双层喷嘴，1.0-2.0mm之间；
大功率：功率越大，可切割光亮碳钢表面的极限厚度越大，效率将大大提高；
大气压力：主要在 0.6 和 1.2 巴之间。
在实际操作中，不仅要满足这些条件，还需要专业的调试才能达到稳定一致的效果。
激光切割作为一种非常理想的切割加工方法，代表了现代金属加工技术的发展方向。大功率激光切割机目前致力于高速、高精度、大幅面、3D切割、特殊材料切割等领域的关键技术研发，推动大功率激光的发展切削技术，以满足不断增长的市场需求。
